ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້ Catalytic​

ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້ Catalytic​

1 ພື້ນຖານດ້ານວິຊາການ

ການພັດທະນາເສດຖະກິດ - ສັງຄົມແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຫັນເປັນອຸດສາຫະກໍາເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີ catalytic, ໂດຍສະເພາະເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໃຫມ້ catalytic, ເພີ່ມຂຶ້ນກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, ແລະການປັບປຸງຊີວິດຂອງປະຊາຊົນແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຕ້ອງການ, ອຸດສາຫະກໍາ catalytic ຈະສືບຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນຫຼາຍພັນຄົນ. ຄົວເຮືອນ, ເຂົ້າໃນຊີວິດຂອງປະຊາຊົນ. ການສຶກສາການເຜົາໃຫມ້ຂອງທາດຄາຕາລິຕິກເລີ່ມຈາກການຄົ້ນພົບຜົນກະທົບຂອງທາດທາດplatinum ຕໍ່ການເຜົາໃຫມ້ມີເທນ. ການເຜົາໃຫມ້ catalytic ມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປັບປຸງຂະບວນການເຜົາໃຫມ້, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາ, ສົ່ງເສີມການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງສົມບູນ, ແລະຍັບຍັ້ງການສ້າງຕັ້ງຂອງສານພິດແລະສານອັນຕະລາຍ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍດ້ານຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະຊີວິດປະຈໍາວັນ.

2.ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຜົາໃຫມ້ catalytic

ການເຜົາໃຫມ້ catalytic ເປັນປະຕິກິລິຍາ catalytic ໄລຍະອາຍແກັສປົກກະຕິ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານກະຕຸ້ນຂອງຕິກິຣິຍາກັບການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ catalyst ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນມັນແມ່ນການເຜົາໃຫມ້ flameless ໃນອຸນຫະພູມ ignition ຕ່ໍາຂອງ 200 ~ 300 ℃. ການຜຸພັງຂອງສານອິນຊີເກີດຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງ catalyst ແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດ CO2 ແລະ H2O, ແລະປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາ oxidation ຕ່ໍາຂອງຕົນ. ດັ່ງນັ້ນ, N2 ໃນອາກາດຖືກຍັບຍັ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອສ້າງ NOx ອຸນຫະພູມສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການເລືອກ catalyst ຂອງ catalyst, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຈໍາກັດຂະບວນການຜຸພັງຂອງທາດປະສົມທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນ (RNH) ໃນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກມັນປະກອບເປັນໄນໂຕຣເຈນໂມເລກຸນ (N2).

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຜົາໃຫມ້ແປວໄຟແບບດັ້ງເດີມ, ການເຜົາໃຫມ້ທາດປະສົມມີຂໍ້ດີຫຼາຍ:

(1) ອຸນຫະພູມ ignition ຕ່ໍາ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນຕ່ໍາ, ການເຜົາໃຫມ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າປະຕິກິລິຍາ oxidation ສາມາດສໍາເລັດໂດຍບໍ່ມີການໂອນຄວາມຮ້ອນພາຍນອກຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມ ignition.

(2) ປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດສູງ, ລະດັບການປ່ອຍມົນລະພິດຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: NOx ແລະຜະລິດຕະພັນການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ສົມບູນ, ແລະອື່ນໆ).

(3) ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົກຊີເຈນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສຽງຕ່ໍາ, ບໍ່ມີມົນລະພິດຂັ້ນສອງ, ການເຜົາໃຫມ້ປານກາງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ, ແລະການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານທີ່ສະດວກສະບາຍ.

3 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັກໂນໂລຊີ

ຂະບວນການຜະລິດປິໂຕເຄມີ, ສີ, ການເຄືອບໄຟຟ້າ, ການພິມ, ການເຄືອບ, ການຜະລິດຢາງລົດແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທັງຫມົດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ແລະການປ່ອຍອາຍພິດຂອງທາດປະສົມລະເຫີຍອິນຊີ. ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍມັກຈະເປັນທາດປະສົມໄຮໂດຄາບອນ, ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ມີອົກຊີເຈນ, chlorine, ຊູນຟູຣິກ, phosphorus ແລະທາດປະສົມອິນຊີ halogen. ຖ້າສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກປ່ອຍໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນບັນຍາກາດໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ວິທີການຊໍາລະລ້າງອາຍແກັສອິນຊີແບບດັ້ງເດີມ (ເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມ, ການຂົ້ນ, ການເຜົາໃຫມ້ໂດຍກົງ, ແລະອື່ນໆ) ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຂັ້ນສອງ. ເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວິທີການບໍາບັດອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທາງອິນຊີແບບດັ້ງເດີມ, ວິທີການເຜົາໃຫມ້ catalytic ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊໍາລະອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີ.

ວິທີການເຜົາໃຫມ້ catalytic ເປັນເຕັກໂນໂລຊີການຊໍາລະລ້າງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປະຕິບັດໄດ້ແລະງ່າຍດາຍ, ເຕັກໂນໂລຊີແມ່ນການຜຸພັງເລິກຂອງໂມເລກຸນອິນຊີໃນດ້ານຂອງ catalyst ເຂົ້າໄປໃນຄາບອນໄດອອກໄຊອັນຕະລາຍແລະວິທີການນ້ໍາ, ຍັງເອີ້ນວ່າ catalytic oxidation ສໍາເລັດຫຼື catalytic ເລິກ oxidation method.The invention ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໃຫມ້ catalytic ສໍາລັບອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ benzene ອຸດສາຫະກໍາ, ນໍາໃຊ້ catalyst ຕ່ໍາຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄ່າ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍພື້ນຖານຂອງ CuO, MnO2, Cu-manganese spinel, ZrO2, CeO2, zirconium ແລະການແກ້ໄຂແຂງ cerium, ເຊິ່ງ. ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຢາຂອງການເຜົາໃຫມ້ catalytic ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງກິດຈະກໍາ catalytic, ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ catalyst ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະດິດສ້າງກ່ຽວຂ້ອງກັບ catalyst ການເຜົາໃຫມ້ catalytic, ເຊິ່ງເປັນ catalyst ການເຜົາໃຫມ້ catalytic ສໍາລັບການປິ່ນປົວ purification ຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປະກອບດ້ວຍ. ຂອງໂຄງກະດູກຂອງ Honeycomb Ceramic Carrier, ການເຄືອບຢູ່ເທິງມັນແລະອົງປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂລຫະອັນສູງສົ່ງ. ການເຄືອບຂອງ catalyst ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຜຸພັງປະສົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ Al2O3, SiO2 ແລະຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍ oxides ໂລຫະແຜ່ນດິນໂລກເປັນດ່າງ, ສະນັ້ນມັນມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ. ການຕໍ່ຕ້ານ. ອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນຂອງໂລຫະປະເສີດແມ່ນຖືກໂຫລດໂດຍວິທີການ impregnation, ແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.