2023-12-23
ການແນະນໍາ drum Zeolite
ຫນ້າທີ່ດູດຊຶມຂອງ zeolite drum ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍອັດຕາສ່ວນ Si-Al ສູງ zeolite ບັນຈຸພາຍໃນ.
Zeolite ອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ void ຂອງຕົນເອງ, ຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ໂຄງສ້າງ void ພາຍໃນໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ພື້ນທີ່ສະເພາະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມແມ່ນແຂງແຮງ, ມີຮູຂຸມຂົນເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈໍານວນຫລາຍ, ວັດສະດຸ zeolite 1 ກຼາມ. ໃນຮູຮັບແສງ, ພື້ນທີ່ສະເພາະສາມາດສູງເຖິງ 500-1000 ຕາແມັດຫຼັງຈາກຂະຫຍາຍອອກ, ສູງກວ່າສໍາລັບຈຸດປະສົງພິເສດ.
ການດູດຊຶມທາງກາຍະພາບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດໃນຂັ້ນຕອນຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສຂອງ zeolite. ໂຄງສ້າງ porous ຂອງ zeolite ສະຫນອງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພື້ນທີ່ສະເພາະ, ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະດູດຊຶມແລະເກັບກໍາ impurities. ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຂອງໂມເລກຸນເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ຈໍານວນໂມເລກຸນຈໍານວນຫລາຍໃນກໍາແພງ pore zeolite ສາມາດຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ gravitational ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄືກັນກັບກໍາລັງແມ່ເຫຼັກ, ເພື່ອດຶງດູດ impurities ໃນຂະຫນາດກາງກັບຮູຮັບແສງ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການດູດຊຶມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີມັກຈະເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານຂອງ zeolite. ພື້ນຜິວປະກອບດ້ວຍການຜູກມັດທາງເຄມີຈໍານວນນ້ອຍ, ຮູບແບບຂອງກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກຂອງອົກຊີເຈນແລະໄຮໂດເຈນ, ແລະຫນ້າດິນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ oxides ດິນຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສາມາດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບສານ adsorbed, ເພື່ອສົມທົບກັບສານ adsorbed ແລະລວບລວມກັບພາຍໃນແລະຫນ້າດິນ. ຂອງ zeolite.
ການນໍາສະເຫນີເຕັກໂນໂລຊີ Zeolite
ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງລູກຄ້າ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງ zeolite ຖືກເລືອກເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດດູດຊຶມທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທົ່ວໄປ, ຮູບແບບ drum zeolite ມີດັ່ງນີ້:
ຂະບວນການດູດຊຶມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ zeolite drum
ຂັ້ນຕອນການດູດຊຶມຂອງ zeolite drum ແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ:
1. ອາຍແກັສທີ່ບັນຈຸ VOCs ຖືກປ່ຽນເປັນອາຍແກັສສະອາດໂດຍວົງແຫວນນອກຂອງກະບອກສູບຜ່ານໂມດູນກະບອກສູບ zeolite, ແລະຖືກຖອດອອກໂດຍວົງແຫວນພາຍໃນ. ໃນຂະບວນການນີ້, VOCs ໃນອາຍແກັສສະຫາຍໄດ້ຖືກດູດຊຶມຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃນໂມດູນ zeolite ໂດຍໃຊ້ໂຄງສ້າງ pore ພິເສດແລະລັກສະນະສະເພາະຂອງຫນ້າດິນຂອງໂມດູນ zeolite ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ Si-Al ສູງ.
2. Zeolite drum ແບ່ງອອກເປັນເຂດ adsorption, ເຂດ desorption ແລະເຂດ cooling. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, drum rotates ຊ້າໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂມດູນ drum ໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໄປເຂດ desorption ກ່ອນທີ່ຈະອີ່ມຕົວ adsorption ສໍາລັບການ desorption ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນເຂດຄວາມເຢັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມເຢັນເພື່ອ regain ຄວາມອາດສາມາດ adsorption;
3. ໃນເວລາທີ່ໂມດູນ zeolite ໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໄປເຂດ desorption, ນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອາກາດຮ້ອນຜ່ານວົງໃນຂອງ drum ໄດ້ໂດຍຜ່ານໂມດູນ drum ຂອງເຂດ desorption ເພື່ອລ້າງແລະ desorption ການຟື້ນຟູຂອງໂມດູນ zeolite ໄດ້. ກະແສຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຈາກການ desorption ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການຂອງ drum zeolite
1. ການແບ່ງສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການອອກແບບການແບ່ງປັນຂອງ zeolite drum ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອຮັບຮູ້ຫນ້າທີ່ການດູດຊຶມແລະການດູດຊຶມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງມັນ. the zeolite drum ແບ່ງອອກເປັນເຂດ adsorption, ເຂດ desorption ແລະເຂດ cooling ທີ່ມີການແບ່ງປັນສົມເຫດສົມຜົນ Angle ເພື່ອເພີ່ມອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງໂມດູນ zeolite.
2. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນປະສິດທິພາບ
ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ zeolite ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ. ການອອກແບບອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວສູງສຸດດ້ວຍການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາສຸດພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງສຸດຂອງ drum zeolite ໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດບັນລຸ 30 ເທື່ອ. ການດໍາເນີນງານ intermittent ສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພິເສດ.
3. ອຸນຫະພູມສູງ desorption
ໂມດູນ Zeolite ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ມີສານອິນຊີໃດໆ, ມີການປະຕິບັດການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ອຸນຫະພູມ desorption ແມ່ນ 180-220℃, ແລະອຸນຫະພູມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໃນການນໍາໃຊ້ສາມາດບັນລຸ 350℃. ການດູດຊຶມແມ່ນສົມບູນແລະອັດຕາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ VOCs ແມ່ນສູງ. ໂມດູນ zeolite ສາມາດທົນອຸນຫະພູມສູງສຸດ 700℃, ແລະສາມາດຟື້ນຟູອອຟໄລໃນອຸນຫະພູມສູງ.
4. ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ຫຼັງຈາກ pretreatment ໂດຍອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ, ອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ VOCs ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ adsorption ກະບອກເພື່ອ adsorbed ແລະ purified, ແລະປະສິດທິພາບການດູດຊຶມສູງທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸ 98%.
5. ໂມດູນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ແລະທົດແທນ
ຂະຫນາດມາດຕະຖານ, ສາມາດໄດ້ຮັບການທົດແທນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ແຕກຫັກຫຼືການປົນເປື້ອນຫຼາຍໂມດູນ.
6. ບໍລິການຟື້ນຟູແບບອອບໄລນ໌
ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກໂມດູນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານແລະປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວຫຼຸດລົງ. ອີງຕາມສະຖານະພາບມົນລະພິດຂອງໂມດູນ zeolite, ລະດັບມົນລະພິດແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອກໍານົດຂະບວນການຟື້ນຟູແລະການຟື້ນຟູນອກລະບົບ.
ການກໍ່ສ້າງກອງ
1:ປະທັບຕາກະບອກແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຖບປະທັບຕາ fluoro-silicon, ເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ 300 ℃ໃນເວລາສັ້ນໆແລະສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ 200 ℃.
2:ລະບົບ drum ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ insulated ດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ fireproof ແລະເຄືອບເຫຼັກ galvanized. ຂໍ້ຕໍ່ທັງຫມົດຂອງຊັ້ນ insulation ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພັບແລະ caulked ເພື່ອປ້ອງກັນລົມແລະຝົນ.
3:ເຂດ adsorption ແລະເຂດ desorption ແຕ່ລະຄົນມີເຄື່ອງສົ່ງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີລະດັບການວັດແທກຂອງ 0-2500pa; ຍີ່ຫໍ້: Deville. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ drum ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງປະຕູກວດກາມໍເຕີຂອງປ່ອງ drum, ແລະ terminal ຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກສະຫງວນໄວ້ຢູ່ນອກກ່ອງ drum.
4:ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຈັກ Rotary: ຍີ່ປຸ່ນ Mitsubishi.
5:ວັດສະດຸໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ drum ແມ່ນ SUS304 ແລະແຜ່ນຮອງ Q235.
6:ໂຄງສ້າງ Shell Drum ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ.
7:ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນມີການຕິດຕັ້ງ lugs ຍົກແລະບ່ອນນັ່ງສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການຂົນສົ່ງ crane, ການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ
1 ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຄວາມຕ້ອງການ
1, ອຸນຫະພູມ adsorption ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
drum sieve ໂມເລກຸນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາຍແກັສໄອເສຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມ ≤35℃ ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ ≤75%, drum ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ≥35℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ≥80%, ປະສິດທິພາບຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ຖ້າອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອປະກອບດ້ວຍ dichloromethane, ເອທານອນ, cyclohexane ແລະສານ adsorption ຍາກອື່ນໆ, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 30 ℃; ເມື່ອອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາຍແກັສໄອເສຍທີ່ເຂົ້າມາໃນກະບອກສູບບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ຕ້ອງການການອອກແບບພິເສດ.
2.ອຸນຫະພູມການດູດຊຶມ
ອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງ desorption ແມ່ນ 300 ℃, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດແມ່ນ 180 ℃, ແລະ.
ອຸນຫະພູມ desorption ປະຈໍາວັນແມ່ນ 200 ℃. ໃຊ້ອາກາດສົດເພື່ອ desorption, ບໍ່ໃຊ້ RTO ຫຼື CO exhaust; ເມື່ອອຸນຫະພູມ desorption ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ຫຼັງຈາກ desorption ສໍາເລັດ, ໂມດູນ drum ຄວນຖືກ purged ກັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການນໍາໃຊ້.
3, ປະລິມານອາກາດ:
ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມໄວລົມຂອງ adsorption ຄວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງມູນຄ່າຂອງການອອກແບບ, ບໍ່ເກີນ 10% ຂອງຄວາມໄວລົມທີ່ຕ້ອງການຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ 60% ຂອງຄວາມໄວລົມທີ່ຕ້ອງການ, ຖ້າຄວາມໄວລົມ adsorption ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມໄວລົມຂອງການອອກແບບ. , ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
4, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການອອກແບບຂອງ drum ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງສຸດ, ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.
5, ຂີ້ຝຸ່ນ, ສີຫມອກ:
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃນອາຍແກັສໄອເສຍທີ່ເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບບໍ່ຄວນເກີນ 1mg / Nm3, ແລະປະລິມານຫມອກຂອງສີບໍ່ຄວນເກີນ 0.1mg / Nm3, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນກ່ອນການປິ່ນປົວໂດຍທົ່ວໄປມີອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຫຼາຍລະດັບ, ເຊັ່ນ G4\F7. \F9 ໂມດູນການກັ່ນຕອງສາມຂັ້ນຕອນໃນຊຸດ; ຖ້າມົນລະພິດຂອງກະບອກສູບ, inactivation, ການອຸດຕັນແລະປະກົດການອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະຫມອກສີຈະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງກະບອກໄດ້.
6, ສານຈຸດຕົ້ມສູງ
ສານທີ່ມີຈຸດຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: VOCs ທີ່ມີຈຸດຮ້ອນສູງກວ່າ 170 ° C) ຖືກດູດຊຶມໄດ້ງ່າຍໃນກະບອກສູບ, ໃນໂຫມດການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ອຸນຫະພູມ desorption ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເອົາມັນອອກຫມົດ, ໃນສະພາບຂອງການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວນີ້. , VOCs ຈຸດຕົ້ມສູງຈະສະສົມຈໍານວນຫຼາຍຂອງກະບອກໃນໂມດູນ, ຄອບຄອງສະຖານທີ່ adsorption, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບ, ແລະອາດຈະຜະລິດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: braising.ສໍາລັບເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ຂະບວນການຟື້ນຟູອຸນຫະພູມສູງສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອ. ເປັນປົກກະຕິກວດພົບແລະປະຕິບັດການດໍາເນີນງານການຟື້ນຟູອຸນຫະພູມສູງຢູ່ໃນໂມດູນ drum; ການປະຕິບັດການດູດຊຶມບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ເມື່ອສານທີ່ມີຈຸດຮ້ອນສູງຕິດກັບໂມດູນ drum ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ desorbed ຕາມເວລາ. ສໍາລັບເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ຂະບວນການຟື້ນຟູອຸນຫະພູມສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາແລະປະຕິບັດການຟື້ນຕົວຂອງອຸນຫະພູມສູງຢູ່ໃນໂມດູນ drum. ; ການປະຕິບັດການດູດຊຶມບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ເມື່ອສານທີ່ມີຈຸດຮ້ອນສູງຕິດກັບໂມດູນ drum ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ desorbed ໃນເວລາ.
2 Drum module ການທົດແທນຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ
1, ໂມດູນ sieve drum ໂມເລກຸນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນແອ, ການຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເບົາບາງ, ຫຼີກເວັ້ນການຖິ້ມ, smashing, extrusion.
2. ຖ້າໂມດູນ sieve drum ໂມເລກຸນຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນນ້ໍາ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດແລະແຫ້ງພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
3. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງກອງ sieve ໂມເລກຸນ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ desorption ອາກາດຮ້ອນຢູ່ທີ່ 220 ℃ສໍາລັບປະມານ 30 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.